厲害了！北科環境榮獲“2019年環保技術進步獎”一等獎

    為充分發揮科技獎勵對環保產業技術進步的促進作用，建立以企業為主體、市場為導向、產學研用相結合的環保產業技術創新體系，鼓勵我國環境技術原始創新、集成創新，促進環保產業高質量發展，支撐生態環境治理，加快改善環境質量，2019年12月20日，中國環境保護產業協會根據《環境技術進步獎獎勵辦法（試行）》的規定，經過專家輔導、單位提名，評審委員會評審、現場答辯、獎勵委員會審定和公示，由北京北科環境工程有限公司、北京科技大學、河鋼集團、北京首鋼股份有限公司、北京首鋼國際工程技術有限公司、天津榮程聯合鋼鐵集團有限公司聯合完成的科技成果“半干法煙氣超低排放與多功能耦合關鍵技術及其在鋼鐵行業的應用”項目，榮獲 “鋼鐵行業典型工序煙氣半干法超低排放治理技術體系與應用” 2019年度環境技術進步獎一等獎。

    該項目獲此殊榮，正是得益于公司十幾年的自主創新積淀和近年來對超低排放技術的持續研發投入、多個超低排放工程項目的實踐，以及對超低排放技術一體化、智能化和工藝裝備系統化的提前布局。

    “半干法煙氣超低排放與多功能耦合關鍵技術及其在鋼鐵行業的應用”是公司堅持以“技術先導”為發展戰略的示范項目，該項目主要針對鋼鐵行業超低任務重、總量大、可供借鑒經驗不足，以及燒結煙氣和球團煙氣高硫低氮高塵、煙氣量大、煙溫低；焦爐煙氣屬于高氮低硫、水多塵少、含有焦油；熱風爐煙氣低硫低氮低塵、溫度高波動大，單一技術很難同時滿足不同工況下煙氣超低排放需要的現實難題，發展并完善了“密相系統傳質理論”，解析“競爭氧化/催化還原反應過程機制”，確立了以半干法為核心的典型工序煙氣脫硫脫硝除塵技術的理論體系和適應性更強的半干法煙氣治理超低排放技術體系，研發了鋼鐵行業典型工序硫硝塵一體化去除的成套工藝裝備及系統優化，開發了以密相干塔半干法為核心多種技術集成工藝實現污染物凈化和余熱梯級利用無縫銜接，突破了SCR補熱過程溫度的精準調控與余熱回收技術，開展了焦化廢氨水蒸氨裝置與脫硝工藝耦合和脫硫灰干熱氧化優化研究，實現廢氨水、脫硫副產物減排與資源化耦合，解決了以往超低排放不能持續穩定達標排放、投資大、占地多的難題，對比國內外同類技術，如循環流化床技術、活性焦干法一體化技術及SDS為核心的煙氣超低排放技術，密相干塔半干法技術擁有完全自主知識產權，技術成熟度更高，脫除效率高，副產物為固體粉末，沒有腐蝕現象，系統運行過程無燃燒風險，投資和運行成本較低，在常規污染物去除方面具有顯著的優勢.

    項目研究內容共同構建了半干法煙氣超低排放與多功能耦合關鍵技術，經專家團隊鑒定項目成果達到了國際領先水平，取得多項自主知識產權，項目成果已在首鋼遷鋼球團項目、河鋼邯鋼焦爐、河鋼唐鋼燒結、天津榮程熱風爐等各工序首套項目中實現系列化應用，成為鋼鐵行業超低排放環保領域中的主導技術，在京津冀鋼鐵行業超低排放改造項目中的市場占有率達到了70%以上，同時實現了向海外市場技術與裝備的輸出，提升了我國環保技術和工業制造的核心競爭力，并在國內超低排放領域中樹立了創新標桿，發揮著技術引領作用。
    該項目技術體系的順利應用推廣，實現了在原有達標的基礎上，可進一步實現深度減排，為改善區域環境質量做出了重要貢獻，同時也推動了鋼鐵行業煙氣治理的進展和行業科技的進步，助力打造環境友好型企業，多個運行項目為鋼鐵企業實踐出一套穩定的可采用的煙氣治理體系，助力我國構建鋼鐵行業最佳可行技術導則。
    未來，北科環境將持續強化創新主體能力，發揮行業技術引領優勢，增強核心競爭力，全力打造在工業煙氣超低排放細化領域中具有影響力的技術領軍企業。