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半干法脫硫工藝因其工藝流程短、占地小、投資省、控制簡單、耗水少、無白色煙雨等優點，目前廣泛應用于我國鋼鐵企業燒結、球團和燃煤電廠的煙氣脫硫工程中。半干法脫硫灰是半干法煙氣脫硫工藝產生的一種副產物，其主要成分為：游離氧化鈣、亞硫酸鈣、碳酸鈣、硫酸鈣和氫氧化鈣等物質。由于半干法脫硫灰成分很不穩定，呈弱堿性，且容易分解，因此半干法脫硫灰的綜合利用非常困難。
目前半干法脫硫灰處理和利用技術主要圍繞生產免燒磚、蒸養磚、水泥緩凝劑、膠凝材料、干混砂漿、路基材料、陶瓷、石膏制品、復合墻板用面板、建筑砌塊、填筑材料等建筑材料，但最終因為半干法脫硫灰成分不穩定、實際摻配量小而無法實現產業化生產，絕大部分的脫硫灰還是被堆存、填埋、低值化處理、而非正規化處置。
與濕脫硫石膏相比，半干法脫硫灰含有大量CaSO3，其水化反應慢，穩定性差，遇高溫其中的SO2會重新釋放，造成二次污染。同時Si、Al、Fe等雜質含量偏高，且大部分為不穩定物質， 呈強堿性。若將脫硫灰進行氧化處理，得到脫硫氧化石膏，可替代濕法脫硫石膏應用于建材行業。因此，探索研發低能耗、低成本、高效率、適合工業化生產的工藝和設備成為半干法脫硫灰資源化的關鍵。
北科環境作為環保領域的“技術先導型企業”和“密相干塔半干法脫硫技術”的發明團隊，針對半干法脫硫灰難以處理的問題，公司精心組織了10余名技術骨干，并聯合北京科技大學能源與環境工程學院，于2018年率先研發出“三段式回轉加熱脫硫灰富氧氧化工藝”，該技術已榮獲兩項國家發明專利(201910305514.0; 201911211125.8)和一項實用新型專利(201921536161.7)，此技術的問世，對解決當前半干法脫硫灰處理難的問題具有重大的現實意義。
上圖：三段式回轉富氧外加熱脫硫灰氧化技術工藝流程圖
下表：燒結煙氣半干法脫硫灰氧化前后主要成分對比
三、技術特點
1. 轉化效率高：采用三段回轉窯氧化裝置，轉化效率高、產品性能穩定，可實現連續化生產、處理能力強。
2. 智能化控制：采用智能化燃燒調溫系統，穩定控制窯內反應溫度；采用智能氧濃度控制系統，保障反應氣氛；采用智能化轉速調節系統，保障反應時間。
3. 能耗低：采用燒結余熱利用系統，節省能耗；采用原料預熱、成品換熱系統、采用溫度梯級利用系統，節省能耗，提高產能。
4. 環境友好：系統無二次污染物排放。改性后脫硫灰變石膏，用于建材、建筑、裝修等領域，為脫硫灰市場應用開辟了新途徑。
四、中試基地
