氨法脫硫技術
技術簡介
氨法煙氣脫硫是高效、低耗能的濕法煙氣脫硫法，其氣液相反應，反應速率快，吸收劑利用率高，能保持脫硫效率95—99%。氨法以氨為原料，氨在水中的溶解度超過20%，其形式可以是液氨、氨水和碳氨，原料非常豐富。氨法煙氣脫硫可將污染物SO2回收成為高附加值的商品化產品，副產品硫銨是一種性能優良的氮肥，在我國具有很好的市場前景。
技術原理
煙氣通過煙道后，進入脫硫塔。脫硫塔分為四個區域：分別為吸收區、漿池區、水洗區及除霧區，在吸收區和水洗區分別設計噴嘴和托盤，吸收區又分為氨水反應區和硫酸銨漿液反應區。
煙氣進入脫硫塔后，先經過硫酸銨漿液反應區，與從硫酸銨漿液反應區噴淋管組噴出的硫酸銨漿液液滴逆流接觸，發生傳質與吸收反應，以脫除煙氣中的一部分SO2、SO3，硫酸銨漿液下落到漿池區繼續參加循環，然后煙氣進入氨水反應區，與氨水反應區噴淋管組噴出的稀氨水液滴逆流接觸，進一步脫除SO2、SO3，反應后的氨水降落到托盤上，自然流到吸收槽以與循環，一定時間后，吸收槽中的氨水溢流到漿池區，同時向吸收槽補充新的稀氨水。
脫硫后的煙氣，經過水洗噴淋層，經水洗后通過除霧區，經除霧器去除煙氣中夾帶的液滴后，從頂部離開脫硫塔，通過煙道進入煙囪排放。水洗后的水自然流到水洗槽中參與循環。噴淋過程中的SO2、SO3與稀氨水/硫酸銨漿液中的氨反應，生成亞硫酸銨和硫酸銨。
在脫硫塔漿中鼓入空氣將生成的亞硫酸銨氨氧化成硫酸銨，通過硫銨排出泵將硫酸銨漿液排出，經過蒸發、結晶，干燥等工藝最終得到硫酸銨。
氨法脫硫技術示意圖
工藝流程
雙堿法脫硫技術——工藝流程圖
技術特點
1、適用范圍廣，不受燃煤含硫量、鍋爐容量的限制。由于吸收劑氨比石灰石活石灰活性大，并且在設計時也考慮留有一定的余量，所以氨法脫硫裝置對煤質變化，機組負荷變化的適應性強。
2、脫硫效率高，很容易達到95%以上，并且不僅二氧化硫濃度很低，煙氣含量也大大減少。
3、運行可靠性好，無結垢問題發生。
4、裝置設備占地小，便于改造。
5、副產品硫酸銨價值高，經濟效益好。
6、環境效益好，無廢水、廢渣和廢氣排放。
適用范圍
適用于火電廠、燒結、球團、焦化、水泥、玻璃等行業。
